Epoxidharz-Verankerungskleber
- Aquaprufe
ASR-150 Epoxy Resin Anchoring Adhesive ist ein lösungsmittelfreier, modifizierter Zweikomponenten-Epoxidharzkleber. Es eignet sich zum Setzen von Stabstahl und Ankerbolzen in Betonkonstruktionen.
ASR-150 ist ungiftig und umweltfreundlich. Es ist in einer Doppelkartusche verpackt, einfach anzuwenden und beschädigt die Grundmaterialien nicht. Die Ingenieurspraxis hat bewiesen, dass ASR-150 Epoxidharz-Ankerklebstoff sich in Bezug auf Stabilität, Thixotropie, Alterungsbeständigkeit, Ermüdungsbeanspruchung und Korrosion auszeichnet.
Verwendet
Einpflanzen von Stahlstäben und Ankerbolzen für verschiedene Baubetonbauteile
Stahlbepflanzung für Brückenpfeiler, Balken, Stahlplatten
Ankerbolzenbefestigung
Vorteile
Bei Raumtemperatur aushärten
Keine Ausdehnung oder Schrumpfung nach dem Aushärten
Keine Beschädigung des Substrats
Umweltfreundlich,frei von flüchtigen Lösungsmitteln u ungiftig
Alterungsbeständig, starke Ermüdungsfestigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit
Stabil bei Langzeitbelastung
Anwendbar und aushärten in einer Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit
Gute Thixotropie, geeignet für seitliche oder obere Verankerungsimplantation
Doppelt-PatroneDirektmischverpackung mit einer Klebepistole und keine Notwendigkeit, manuell zu dosieren
Einfach anzuwenden
Eigenschaften
Aussehen | Komponente A Epoxidharz → Weiß | Härter Komponente B → Schwarz | A+B → Grau |
Mischverhältnis | Komponente A: Komponente B = 3:1 (nach Gewicht) | ||
Betriebs-Temperatur | Minimale Betriebstemperatur: 5℃ | Maximale Betriebstemperatur: 65℃ | |
Betriebszeit | +8℃: 120min | +20℃: 90min | +35℃: 20min |
EIGENTUM | TESTBEDINGUNG | TESTERGEBNIS |
Haftungsleistung | ||
Spaltzugfestigkeit - Mpa | (23±2)℃, (50±5) %rF und eine Ladegeschwindigkeit von 2 mm/min | ≥8,5 |
Biegefestigkeit – Mpa | ≥50 und nicht in Form von Bruchschäden | |
Druckfestigkeit - MPa | ≥60 | |
Bindungsfähigkeit | ||
Zugscherfestigkeit Stahl-Stahl - MPa | (23±2)℃, (50±5) %rF | ≥10 |
(60±2)℃, 10min | ≥11 | |
(-45±2)℃, 30min | ≥12 | |
Haftfestigkeit von geripptem Stahlstab (oder Vollschraube) an Beton unter erzwungenen Zugbedingungen – MPa | (23±2)℃, (50±5) %rF C30 φ25 L=150mm | ≥11 |
C30 φ25 L=125mm | ≥17 | |
Stahl-auf-Stahl-T-Schlagschällänge - mm | (23±2)℃, (50±5) %rF | ≤25 |
Formbeständigkeitstemperatur - ℃ | 0,45 MPa Biegebelastungstest | ≥65 |
Nichtflüchtiger Anteil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse | ||
Beständigkeit gegen hygrothermische Alterung - % | Stahl-zu-Stahl-Zugscherfestigkeitstest bei Raumtemperatur nach 90 Tagen Behandlung bei 50 °C und 95 % relativer Luftfeuchtigkeit | ≤12, Reduktion gegenüber dem Ergebnis einer kurzzeitigen Raumtemperaturbehandlung |
Beständigkeit gegen Wärmealterung - % | Zugscherfestigkeitstest von Stahl auf Stahl nach 30 Tagen (80±2)℃ Behandlung | ≤5, Reduktion im Vergleich zum Ergebnis einer 10-minütigen Behandlung |
Frost-Tau-Widerstand - % | Stahl-zu-Stahl-Zugscherfestigkeitstest bei Raumtemperatur nach 50 Zyklen (jeweils 8 Stunden) einer Gefrier-Tau-Behandlung von -25~-35℃ | ≤5, Reduktion gegenüber dem Ergebnis einer Kurzzeitbehandlung |
Resistenz gegen Stress | ||
Beständigkeit gegen Langzeitbelastung - mm | Kriechverformung einer Stahl-auf-Stahl-Probe nach 210 d einer Behandlung mit 4,0 MPa Scherspannung bei (23±2) ℃, (50±5) %rF | ≤0,4, keine Beschädigung der Probe |
Beständigkeit gegen Ermüdungsstress | Stahl-zu-Stahl-Zugscherfestigkeitstest bei Raumtemperatur, unter Ermüdungsbelastung mit einer Frequenz von 15 Hz, einem Spannungsverhältnis von 5:1,5 und einer maximalen Spannung von 4,0 MPa | Keine Beschädigung der Probe nach 2*106Zeiten der Sinuswellen-Ermüdungsbelastungsbehandlung mit gleicher Amplitude |
Beständigkeit gegen Salznebel - % | Stahl-auf-Stahl-Zugscherfestigkeitstest nach 90 Tagen Behandlung mit 5%iger Natriumchloridlösung bei (35±2)℃, 0,08 MPa Sprühen einmal alle 0,5 h, jedes Mal 0,5 h | ≤5, Reduktion im Vergleich zur Kontrollgruppe; und keine Risse oder Entschleimung |
Beständigkeit gegen Eintauchen in Meerwasser (nur für Unterwasserklebstoffe) - % | Stahl-zu-Stahl-Zugscherfestigkeitstest nach 90 Tagen Behandlung mit Meerwasser/künstlichem Meerwasser bei (35±2)℃ | ≤7, Reduktion im Vergleich zur Kontrollgruppe; und keine Risse oder Entschleimung |
Beständigkeit gegen alkalisches Medium | Positiver Stahl-zu-Beton-Zugfestigkeitstest nach 60 Tagen Behandlung mit Ca(OH)2-gesättigter Lösung bei (35±2)℃ | Kein Herunterfallen, Abblättern, Blasenbildung oder Risse, und es ist Betonzerstörung |
Beständigkeit gegen saure Medien | Steel-to-concrete positive tensile strength test after 30d of 5% H2SO4 solution treatment at (35±2)℃ | No cracks or degumming, and it is concrete failure |
Application Procedures
Positioning - Drilling - Hole cleaning - Adhesive injection - Bar planting - Curing - Protection
Packaging
Double-cartridge packaging, 360ml/pc, 30pcs/box.
Storage
The effective storage period is 12 months when the package is intact from the date of production.
Es muss versiegelt und an einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort bei einer Lagertemperatur von 10-40 ℃ gelagert werden, ohne im Freien gestapelt oder Regen ausgesetzt zu werden.
Es ist nicht als brennbares, explosives oder giftiges Gefahrgut eingestuft und kann mit üblichen Transportmitteln transportiert werden. Während des Transports darf die Verpackung nicht beschädigt, Sonnenlicht oder Regen ausgesetzt und nicht gekippt oder auf den Kopf gestellt werden.
